生産技術(製造業)の転職求人

生産技術部門の一部署として、国内外の車載用バッテリー生産工場の新規立上げに関する業務全般、工場建物含めた企画立案、設計および実行管理業務をお任せします。
※詳細は以下の通りです
・工場レイアウト、建屋・動力設備仕様の作成とゼネコン選定
・ゼネコン様との仕様打ち合わせ、建設日程・施工品質の管理、生産設備導入に向けた各種行政申請の推進
・工場建設後の電気・動力設備等の省エネ、効率化推進
・新工場建設に関するノウハウの標準化

＜具体的な業務事例＞
・生産技術部門内の工程技術担当者と連携しながら、製品を生産する環境条件を工場の仕様に反映頂きます。
どのようなスペック（工程生産の環境条件を指します。例えば何時間でこの工程を通過しないといけないなどのものの流れ、人の流れの設計、環境（温度・湿度など）にするべきなのか、こういった事に関して、1つずつ確認をしながら連携とり、工場の仕様に落とし込んで頂きます。

工程生産における環境条件（一例）
何時間でこの工程を通過しないといけない等のものの流れ、人の流れの設計、環境（温度・湿度）等

・生産ラインのレイアウト等については部門内で他部署と連携を行います。
　またIoT等、工場スマート化については情報グローバル部門が主導しているため、連携して導入を進めていきます。
・新工場の立ち上げには自社立ち上げの他に客先のOEMと共同で立ち上げるケースもある為
　国内外問わずどこに立ち上げても適用できるよう、工場新設に関する標準化を進めます。
・生産技術関連のエンジニア部隊は日本がセンターとなって活動をしている為、日本の工場をマザー拠点として他国の工場をリードしていく立ち位置になります。
・海外工場新設の際は、日本本社がグローバルセンターとして、工場のスペック等の情報提供を行うと共に、現地に赴いた上で、オンサイトでの知見提供やアドバイスを行います。
・工場の技術仕様を標準化するため海外工場とのやり取りが発生します。
　英語(メール、会話等)を利用いただくことがございます。

現在計画されている新工場の立ち上げ以降も、継続して新工場の立ち上げや新製品に向けた改造準備に携わって頂きます。また、ご本人の志向性に合わせ工程技術や設備技術、プロダクトマネジメントに特化した業務を行って頂くこともございます。後々は経営企画などのキャリアアップの可能性がございます。

※業務の変更範囲※
当社における各種業務全般

●部門のミッション
国内外からのニーズの高まりに応えるため、工場設立や設備投資を進めており、
会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
また、企業として2050年頃のCO2ゼロを目標にしており、高い視座で生産現場を作っていくことが求められています。

●当社の事業、組織風土
・世界的に、今後EV（電気自動車）がスタンダードとなっていくことが予想され、それに伴いEV向けのLiB（リチウムイオン電池）市場は急伸長しています。当社製品への需要も高まっており、茨城、中国、イギリス、フランス、アメリカなどでの新工場建設に着手しています。
・急成長の中、当社としては、高品質を維持しながら、迅速な意思決定のもと最適且つ最速な市場環境への対応を実現することを目指しています。
・会社が発足して4年の若い会社ですが、これから日・欧・英・中国で生産拠点を拡大していきます。お客様の拡大や新工場建設、新しいルールや仕組みの構築など、チャレンジしがいのある業務が多々あります。
・多くのExecutiveがチャレンジングな従業員を歓迎しています。この規模の会社だからできるチャレンジは数多く機会があると思います。

生産技術部門の一部署として、国内外の車載用バッテリー生産工場の新規立上げに関する業務全般、工場建物含めた企画立案、設計および実行管理業務をお任せします。
※詳細は以下の通りです
・工場レイアウト、建屋・動力設備仕様の作成とゼネコン選定
・ゼネコン様との仕様打ち合わせ、建設日程・施工品質の管理、生産設備導入に向けた各種行政申請の推進
・工場建設後の電気・動力設備等の省エネ、効率化推進
・新工場建設に関するノウハウの標準化

＜具体的な業務事例＞
・生産技術部門内の工程技術担当者と連携しながら、製品を生産する環境条件を工場の仕様に反映頂きます。
どのようなスペック（工程生産の環境条件を指します。例えば何時間でこの工程を通過しないといけないなどのものの流れ、人の流れの設計、環境（温度・湿度など）にするべきなのか、こういった事に関して、1つずつ確認をしながら連携とり、工場の仕様に落とし込んで頂きます。
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工程生産における環境条件（一例）
何時間でこの工程を通過しないといけない等のものの流れ、人の流れの設計、環境（温度・湿度）等

・生産ラインのレイアウト等については部門内で他部署と連携を行います。
　またIoT等、工場スマート化については情報グローバル部門が主導しているため、連携して導入を進めていきます。
・新工場の立ち上げには自社立ち上げの他に客先のOEMと共同で立ち上げるケースもある為、国内外問わずどこに立ち上げても適用できるよう、工場新設に関する標準化を進めます。
・生産技術関連のエンジニア部隊は日本がセンターとなって活動をしている為、日本の工場をマザー拠点として他国の工場をリードしていく立ち位置になります。
・海外工場新設の際は、日本本社がグローバルセンターとして、工場のスペック等の情報提供を行うと共に、現地に赴いた上で、オンサイトでの知見提供やアドバイスを行います。
・工場の技術仕様を標準化するため海外工場とのやり取りが発生します。
　英語(メール、会話等)を利用いただくことがございます。

現在計画されている新工場の立ち上げ以降も、継続して新工場の立ち上げや新製品に向けた改造準備に携わって頂きます。
また、ご本人の志向性に合わせ工程技術や設備技術、プロダクトマネジメントに特化した業務を行って頂くこともございます。後々は経営企画などのキャリアアップの可能性がございます。

※業務の変更範囲※
当社における各種業務全般

●部門のミッション
国内外からのニーズの高まりに応えるため、工場設立や設備投資を進めており、
会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
また、企業として2050年頃のCO2ゼロを目標にしており、高い視座で生産現場を作っていくことが求められています。

●当社の事業、組織風土
・世界的に、今後EV（電気自動車）がスタンダードとなっていくことが予想され、それに伴いEV向けのLiB（リチウムイオン電池）市場は急伸長しています。当社製品への需要も高まっており、茨城、中国、イギリス、フランス、アメリカなどでの新工場建設に着手しています。
・急成長の中、当社としては、高品質を維持しながら、迅速な意思決定のもと最適且つ最速な市場環境への対応を実現することを目指しています。
・会社が発足して4年の若い会社ですが、これから日・欧・英・中国で生産拠点を拡大していきます。お客様の拡大や新工場建設、新しいルールや仕組みの構築など、チャレンジしがいのある業務が多々あります。
・多くのExecutiveがチャレンジングな従業員を歓迎しています。この規模の会社だからできるチャレンジは数多く機会があると思います。

▼対象ポジション

【12】車載用LiB工場における電極工程、セル工程、モジュールパック工程技術エンジニア
?＜主な業務＞電池製造各工程における生産技術業務
(構想検討、コンカレントエンジニアリング、工程設計、製造条件管理、試作、立上業務)


【13】車載用リチウムイオンバッテリー工場における設備技術マネージャ
?＜主な業務＞
新型バッテリーの量産/試作生産設備の仕様検討及び設計開発業務マネジメント
・新型バッテリーの生産設備構想検討マネジメント
・新型バッテリーの生産設備設置調整＆立ち上げ スーパーバイズのフォローアップ

?詳細設計はサプライヤに依頼します。仕様書作成およびアウトプットに関する評価、その後の立ち上げサポートや不具合対応、稼働後の改善など、品質や稼働を担保できる設備を立ち上げ、運用するための業務マネジメントを担当いただきます。
?国内外からのニーズの高まりに応えるため、生産量を10倍にするべく工場設立や設備投資を進めており、会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。


【10】車載用リチウムイオンバッテリー工場における設備技術エンジニア
?＜主な業務＞
新型バッテリーの量産/試作生産設備の仕様検討及び設計開発業務
・新型バッテリーの生産設備構想検討(新工法・技術の量産設備への適用検討含む)
・新型バッテリーの生産設備設置調整＆立ち上げ スーパーバイズ

?詳細設計はサプライヤに依頼します。仕様書作成およびアウトプットに関する評価、その後の立ち上げサポートや不具合対応、稼働後の改善など、品質や稼働を担保できる設備を立ち上げ、運用するための業務全般を担当いただきます。
?国内外からのニーズの高まりに応えるため、生産量を10倍にするべく工場設立や設備投資を進めており、会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。

※業務の変更範囲※
当社における各種業務全般

リチウムイオンバッテリーの製造各工程における工法および生産設備に関する要素技術開発を行って頂きます。生産技術開発と生産工法開発の開発業務に特化しています。

＜具体的業務詳細＞
(1)工法開発(混錬技術、圧膜印刷、乾燥技術、レーザー溶接、超音波接合/切断、各種接合、熱封止、注液等の技術開発）
?電極の新しい作り方の検討、製造プロセス技術開発、製造プロセスを実現する上での設備検討などの実施。

(2)生産設備開発（自動化、自動検査、高速化技術等の開発等）
?製造するスピードをあげていく為、検査はAI、自動検査機など導入を実施。さらに自動化促進を検討

※業務の変更範囲※
当社における各種業務全般

●ポジション魅力
・現在国内外からのニーズの高まりに応えるため、生産量を10倍にするべく世界6か国で新工場立ち上げ、設備投資を行っています。新工法新技術開発から工場立ち上げフェイズに携われる貴重な経験を積めること、また会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
・先行開発アイテムがプロジェクトに採用されれば、最後更地から工場が立ち上がり、実際お客様に製品提供まで行う非常にダイナミックで達成感がある業務です。

●部門のミッション
国内外からのニーズの高まりに応えるため商品力を強化すべく、数年先や中期を見据えた先行技術開発を進めており、非常に重要な役割を担っています。また、企業として2050年頃のCO2ゼロを目標にしており、高い視座で生産現場を作っていくことが求められています。

●入社後の働き方、教育体制：
入社後、特定の工程お任せします。
社内教育の一環としてバッテリーの基礎知識を学ぶ「LIBカレッジ」や部内勉強会があり、
バッテリーの取扱いが初めてでもキャッチアップいただける環境がございます。

●働き方について
・年1回、連続5日間休暇を取得する「ハッピーライフ休暇制度」を導入しており、部全員が取得しており、メリハリつけて働いて頂ける環境です。

リチウムイオンバッテリーの製造各工程における工法および生産設備に関する要素技術開発を行って頂きます。生産技術開発と生産工法開発の開発業務に特化しています。

＜具体的業務詳細＞
(1) 工法開発(混錬技術、圧膜印刷、乾燥技術、レーザー溶接、超音波接合/切断、各種接合、熱封止、注液等の技術開発）
?電極の新しい作り方の検討、製造プロセス技術開発、製造プロセスを実現する上での設備検討などの実施。

(2)生産設備開発（自動化、自動検査、高速化技術等の開発等）
?製造するスピードをあげていく為、検査はAI、自動検査機など導入を実施。さらに自動化促進を検討

※業務の変更範囲※
当社における各種業務全般

●ポジション魅力
・現在国内外からのニーズの高まりに応えるため、生産量を10倍にするべく世界6か国で新工場立ち上げ、設備投資を行っています。新工法新技術開発から工場立ち上げフェイズに携われる貴重な経験を積めること、また会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
・先行開発アイテムがプロジェクトに採用されれば、最後更地から工場が立ち上がり、実際お客様に製品提供まで行う非常にダイナミックで達成感がある業務です。

●部門のミッション
国内外からのニーズの高まりに応えるため商品力を強化すべく、数年先や中期を見据えた先行技術開発を進めており、非常に重要な役割を担っています。また、企業として2050年頃のCO2ゼロを目標にしており、高い視座で生産現場を作っていくことが求められています。

●入社後の働き方、教育体制：
入社後、特定の工程お任せします。
社内教育の一環としてバッテリーの基礎知識を学ぶ「LIBカレッジ」や部内勉強会があり、
バッテリーの取扱いが初めてでもキャッチアップいただける環境がございます。

●働き方について
・年1回、連続5日間休暇を取得する「ハッピーライフ休暇制度」を導入しており、部全員が取得しており、メリハリつけて働いて頂ける環境です。

リチウムイオンバッテリーの造各工程における生産技術業務をお任せします。
工程技術は製品のプロセス設計、工程設計など実際の設備を利用し製品を作ることに寄った仕事となります。生産プロセスは電極、セルモジュールパックで流れが分かれており、開発部門と連携しながらお客様の要求に満足する品質コストの製品を検討し、コンカレントエンジニアリング　製品の仕様決め、どんな生産工程を作ればいいか考えていただくお仕事となります。

具体的には下記業務をお任せいたします。
・リチウムイオンバッテリーの工程計画、新工程、設備立上げ業務
・コンカレントエンジニアリング
・製造条件管理
・試作

＜補足：生産プロセスについて＞
●電極生産工程の特徴、魅力点
電池製造工程において電極の生産は「ミキシング/コーティング/プレッシング」の3つに分かれています。

（1）ミキシング（材料を混合する工程）
バッテリーの安全性を保つためコンタミを防ぐ等、各種条件を検討し、設備設計を行います。
粉末の定量供給方式や、効率的な攪拌分散方式、また新材料に対する最適な新攪拌方式の開発を行います。
（2）コーティング（電極材に膜を塗布する工程）
品質・性能維持のためいかに精度よく効率よく塗布するかを重視します。
スラリーの高速、均一な塗布方式や、均一乾燥を行うための乾燥炉構造の開発を行います。
（3）プレッシング（電極をローラーで圧延する工程）
均一にプレスができないと電池の厚みがいびつになり品質に問題が出るため、高い精度が求められます。電極を高圧で加圧する方式を開発するとともに、膜厚、外観の出来栄えを自動検査する装置を開発します。

※業務の変更範囲※
当社における各種業務全般

●セルモジュール生産工程の特徴
電池製造工程においてのセルモジュールパック生産は5つに分かれています。
（1)電極スリット＆電極積層
（2)電解液注入
（3）検査＆エージング
（4）セル積層
（5）モジュール組み立て

当社の前身である会社は半導体製造において材料管理・コンタミ防止の技術に長けており、当社バッテリーの高い安全性を維持する技術基盤の一つです。
世界的なEV市場の急速な拡大を受けて設備投資を進めております。

●ポジション魅力
・現在国内外からのニーズの高まりに応えるため、生産量を10倍にするべく世界6か国で新工場立ち上げ、設備投資を行っています。海外をメインに工場立ち上げフェイズに携われる貴重な経験を積めること、また会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
・プロジェクト形式で回していき、最後更地から工場が立ち上がり、実際お客様に製品提供まで行う非常にダイナミックで達成感がある業務です。

●部門のミッション
国内外からのニーズの高まりに応えるため、工場設立や設備投資を進めており、会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。また、企業として2050年頃のCO2ゼロを目標にしており、高い視座で生産現場を作っていくことが求められています。

●入社後の働き方、教育体制：
入社後、特定の工程お任せします。
社内教育の一環としてバッテリーの基礎知識を学ぶ「LIBカレッジ」や部内勉強会があり、バッテリーの取扱いが初めてでもキャッチアップいただける環境がございます。

●働き方について
・年1回、連続5日間休暇を取得する「ハッピーライフ休暇制度」を導入しており、部全員が取得しており、メリハリつけて働いて頂ける環境です。

リチウムイオンバッテリー製造の各工程における生産技術業務をお任せします。
工程技術は製品のプロセス設計、工程設計など実際の設備を利用し製品を作ることに寄った仕事となります。生産プロセスは電極、セルモジュールパックで流れが分かれており、開発部門と連携しながらお客様の要求に満足する品質コストの製品を検討し、コンカレントエンジニアリング製品の仕様決め、どんな生産工程を作ればいいか考えていただくお仕事となります。

具体的には下記業務をお任せいたします。
・リチウムイオンバッテリーの工程計画、新工程、設備立上げ業務
・コンカレントエンジニアリング
・製造条件管理
・試作

＜補足：生産プロセスについて＞
●電極生産工程の特徴、魅力点
電池製造工程において電極の生産は「ミキシング/コーティング/プレッシング」の3つに分かれています。

（1）ミキシング（材料を混合する工程）
バッテリーの安全性を保つためコンタミを防ぐ等、各種条件を検討し、設備設計を行います。
粉末の定量供給方式や、効率的な攪拌分散方式、また新材料に対する最適な新攪拌方式の開発を行います。
（2）コーティング（電極材に膜を塗布する工程）
品質・性能維持のためいかに精度よく効率よく塗布するかを重視します。
スラリーの高速、均一な塗布方式や、均一乾燥を行うための乾燥炉構造の開発を行います。
（3）プレッシング（電極をローラーで圧延する工程）
均一にプレスができないと電池の厚みがいびつになり品質に問題が出るため、高い精度が求められます。電極を高圧で加圧する方式を開発するとともに、膜厚、外観の出来栄えを自動検査する装置を開発します。

※業務の変更範囲※
当社における各種業務全般

●セルモジュール生産工程の特徴
電池製造工程においてのセルモジュールパック生産は5つに分かれています。
（1)電極スリット＆電極積層
（2)電解液注入
（3）検査＆エージング
（4）セル積層
（5）モジュール組み立て

当社の前身である会社は半導体製造において材料管理・コンタミ防止の技術に長けており、当社バッテリーの高い安全性を維持する技術基盤の一つです。
世界的なEV市場の急速な拡大を受けて設備投資を進めております。

●ポジション魅力
・現在国内外からのニーズの高まりに応えるため、生産量を10倍にするべく世界6か国で新工場立ち上げ、設備投資を行っています。海外をメインに工場立ち上げフェイズに携われる貴重な経験を積めること、また会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
・プロジェクト形式で回していき、最後更地から工場が立ち上がり、実際お客様に製品提供まで行う非常にダイナミックで達成感がある業務です。

●部門のミッション
国内外からのニーズの高まりに応えるため、工場設立や設備投資を進めており、会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。また、企業として2050年頃のCO2ゼロを目標にしており、
高い視座で生産現場を作っていくことが求められています。

●入社後の働き方、教育体制：
入社後、特定の工程お任せします。
社内教育の一環としてバッテリーの基礎知識を学ぶ「LIBカレッジ」や部内勉強会があり、
バッテリーの取扱いが初めてでもキャッチアップいただける環境がございます。

●働き方について
・年1回、連続5日間休暇を取得する「ハッピーライフ休暇制度」を導入しており、部全員が取得しており、メリハリつけて働いて頂ける環境です。

リチウムイオンバッテリー生産設備の仕様検討〜導入、新規立ち上げ、維持管理及び改善サポート活動がスムーズに行えるようマネジメントを業務をお任せします。
具体的には下記業務を推進頂きます。

<具体的業務詳細＞
・新型バッテリーの量産/試作生産設備の仕様検討及び設計開発業務マネジメント
・新型バッテリーの生産設備構想検討マネジメント
・新型バッテリーの生産設備設置調整＆立ち上げ スーパーバイズのフォローアップ
?設備の設計〜製作〜テスト〜当社への導入を基本的には一貫してサプライヤへ依頼します。
ただし設備デザインレビューやテストにおいて設計知識を生かしチェック及び評価を行い、テストでは製品品質に関する評価、その後の立ち上げサポートや不具合対応、稼働後の改善など、品質や稼働を担保できる設備を立ち上げ、運用するための業務マネジメントを担当いただきます。

※業務の変更範囲※
当社における各種業務全般

●ポジション魅力
・現在国内外からのニーズの高まりに応えるため、生産量を10倍にするべく世界6か国で新工場立ち上げ、設備投資を行っています。海外をメインに工場立ち上げフェイズに携われる貴重な経験を積めること、また会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
・プロジェクト形式で回していき、最後更地から工場が立ち上がり、実際お客様に製品提供まで行う非常にダイナミックで達成感がある業務です。
・新工場立ち上げというゼロから作る事に挑戦が出来る環境が整っており、エンジニアとしての考えを設備に反映し自分の考えを実現できます。

●部門のミッション
国内外からのニーズの高まりに応えるため、工場設立や設備投資を進めており、
会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
また、企業として2050年頃のCO2ゼロを目標にしており、高い視座で生産現場を作っていくことが求められています。

●当社の事業、組織風土
・世界的に、今後EV（電気自動車）がスタンダードとなっていくことが予想され、それに伴いEV向けのLiB（リチウムイオン電池）市場は急伸長しています。当社製品への需要も高まっており、茨城、中国、フランスなどでの新工場建設に着手しています。
・急成長の中、当社としては、高品質を維持しながら、迅速な意思決定のもと最適且つ最速な市場環境への対応を実現することを目指しています。
・会社が発足して3年の若い会社ですが、これから日・欧・英・中国で生産拠点を拡大していきます。お客様の拡大や新工場建設、新しいルールや仕組みの構築など、チャレンジしがいのある業務が多々あります。
・多くのExecutiveがチャレンジングな従業員を歓迎しています。この規模の会社だからできるチャレンジは数多く機会があると思います。

●働き方について
・年1回、連続5日間休暇を取得する「ハッピーライフ休暇制度」を導入しており、部全員が取得しており、メリハリつけて働いて頂ける環境です。

リチウムイオンバッテリー生産設備の仕様検討〜導入、新規立ち上げ、維持管理及び改善サポート活動をお任せします。具体的には下記業務を推進頂きます。

＜具体的業務詳細＞
・新型バッテリーの量産/試作生産設備の仕様検討及び設計開発業務
・新型バッテリーの生産設備構想検討(新工法・技術の量産設備への適用検討含む)
・新型バッテリーの生産設備設置調整＆立ち上げ スーパーバイズ
?設備の設計〜製作〜テスト〜当社への導入を基本的には一貫してサプライヤへ依頼します。ただし設備デザインレビューやテストにおいて設計知識を生かしチェック及び評価を行い、テストでは製品品質に関する評価、その後のの立ち上げサポートや不具合対応、稼働後の改善など、品質や稼働を担保できる設備を立ち上げ、運用するための業務全般を担当いただきます。

※業務の変更範囲※
当社における各種業務全般

●ポジションの魅力
・国内外からのニーズの高まりに応えるため、生産量を10倍にするべく世界6か国で新工場立ち上げ、設備投資を行っています。海外をメインに工場立ち上げフェイズに携われる貴重な経験を積めること、また会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
・プロジェクト形式で回していき、最後更地から工場が立ち上がり、実際お客様に製品提供まで行う
非常にダイナミックで達成感がある業務です。

・新工場立ち上げというゼロから作る事に挑戦が出来る環境が整っており、エンジニアとしての考えを設備に反映し自分の考えを実現できます。

●部門のミッション
国内外からのニーズの高まりに応えるため、工場設立や設備投資を進めており、
会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
また、企業として2050年頃のCO2ゼロを目標にしており、高い視座で生産現場を作っていくことが求められています。

●入社後の働き方、教育体制：
入社後、特定の設備をお任せします。
社内教育の一環としてバッテリーの基礎知識を学ぶ「LIBカレッジ」や部内勉強会があり、
バッテリーの取扱いが初めてでもキャッチアップいただける環境がございます。

●当社の事業、組織風土
・世界的に、今後EV（電気自動車）がスタンダードとなっていくことが予想され、それに伴いEV向けのLiB（リチウムイオン電池）市場は急伸長しています。当社製品への需要も高まっており、茨城、中国、フランスなどでの新工場建設に着手しています。
・急成長の中、当社としては、高品質を維持しながら、迅速な意思決定のもと最適且つ最速な市場環境への対応を実現することを目指しています。
・会社が発足して3年の若い会社ですが、これから日・欧・英・中国で生産拠点を拡大していきます。お客様の拡大や新工場建設、新しいルールや仕組みの構築など、チャレンジしがいのある業務が多々あります。
・多くのExecutiveがチャレンジングな従業員を歓迎しています。この規模の会社だからできるチャレンジは数多く機会があると思います。

●働き方について
・年1回、連続5日間休暇を取得する「ハッピーライフ休暇制度」を導入しており、部全員が取得しており、メリハリつけて働いて頂ける環境です。

リチウムイオンバッテリーの新商品プロジェクトにおいて、生産部門のプロジェクトリーダーとして以下の業務を遂行していただきます。

＜具体的業務内容＞
- 顧客要求に基づく製造計画(マスタースケジュール/工程計画/原価企画/QCT目標値設定)の立案と提案
- プロジェクトマスタースケジュールの作成と進捗管理
- プロジェクトマイルストーン会議(全社)での報告準備と提案
- 開発/生産試作における試作・検証計画の立案・提案・進捗管理
- QCT目標達成に向けた活動のリード/支援
- プロジェクトマネジメント業務の標準化と改善

業務の対象は、グローバル6か国で建設を進めている新工場で立ち上げる新商品プロジェクト
プロジェクトリーダーとして、営業、商品企画、製品開発、工場建設チーム、現地製造拠点等の関係部署と連携しつつ、生産部門のプロジェクト関係者をリード頂きます。

※業務の変更範囲※
当社における各種業務全般

●ポジション魅力
・現在国内外からのニーズの高まりに応えるため、生産量を10倍にするべく世界6か国で新工場立ち上げ、設備投資を行っています。数多くの新商品立ち上げフェイズに携われる貴重な経験を積めること、また会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
・幅広く全工程を見渡して業務ができ、他部門との連携も非常に多い立場となります。
・問題が起きた際、開発と連携し問題解決にあたり、技術的な説明聞いたり議論をしたり、特定の領域を極めるのではないが、電池、モノづくりについて幅広く知識を得て経験を得ることができます。

●採用背景
グローバル6か国で建設を進めている新工場で立ち上げに伴う新商品プロジェクトの増加へ対応するため

●部門のミッション
国内外からのニーズの高まりに応えるため、工場設立や設備投資を進めており、会社の活動に直接結びつく、非常に重要な役割を担っています。
また、企業として2025年に再生可能エネルギー100％を目標にしており、高い視座で生産現場を作っていくことが求められています。

●入社後の働き方、教育体制：
社内教育の一環としてバッテリーの基礎知識を学ぶ「LBカレッジ」やOJTの仕組みがあり、バッテリーの業務が初めてでもキャッチアップいただける環境があります。
入社後は、新商品プロジェクトのリーダーとして経験を積んでいただきます。

●当社の事業、組織風土
・世界的に、今後EV（電気自動車）がスタンダードとなっていくことが予想され、それに伴いEV向けのLiB（リチウムイオン電池）市場は急伸長しています。当社製品への需要も高まっており、茨城、中国、フランスなどでの新工場建設に着手しています。
・急成長の中、当社としては、高品質を維持しながら、迅速な意思決定のもと最適且つ最速な市場環境への対応を実現することを目指しています。
・会社が発足して3年の若い会社ですが、これから日・欧・英・中国で生産拠点を拡大していきます。お客様の拡大や新工場建設、新しいルールや仕組みの構築など、チャレンジしがいのある業務が多々あります。
・多くのExecutiveがチャレンジングな従業員を歓迎しています。この規模の会社だからできるチャレンジは数多く機会があると思います。

● 働き方について
・年1回、連続5日間休暇を取得する「ハッピーライフ休暇制度」を導入しており、部全員が取得しており、メリハリつけて働いて頂ける環境です。

●ミッション
半導体製造工場であるクリーンルームの維持管理。
故障が発生する前に予兆を検知し、予知保全を行う技術の立上げ。
工場維持・半導体製造に関係する法令・条例の対応窓口。


●業務内容
・工場ユーティリティ設備の新規導入・立上げ業務
・既存設備IoT化・予知保全技術の立上げ業務
・設備導入・変更に伴う法的届出対応　など


●当ポジションで働くやりがい
工場のものづくり基盤を整備・底上げし、ものづくり力を強化する取り組みをリードすることができます。FFOD・事業部門として、今までにない新しい重要な取り組みで、工場のスマート化と保全技術力の強化の二大課題に対して、ありたい姿達成すると大きな達成感を得られます。
新しい重要な取り組みとは、IoTセンサの導入、設備をNW接続し、品質データと合わせて見える化することによる品質改善、設備稼働率向上、AI技術を導入することにより予知保全の実現等があります。


●将来的なキャリアパス（5~10年）
配属後は工場ユーティリティ、製造設備管理についてOJT。
5年後：設備管理部門リーダー
10年後：設備管理部門課長として保全部隊を率いていく

・外観検査仕様整理
・画像検証業務
・設備製作・立上げ時の画像調整

製造本部の執行事項（ベストプラクティスの創出とヨコテン・あるべき自働化・製造DNA継承）の推進とグローバル展開を担当頂きます。

●職務内容
・海外工場メンバーとの情報連携　
・製造本部取り組みの海外窓口／製造効率向上のための情報を展開
・事務的な展開とともに海外工場へも出向き伝える

航空エンジン部品修理の生産準備及び現場指導の役割を担当します。主な業務は、機種毎の整備マニュアルを理解し、それを現場作業者に指示する手順書へ反映させること、および製造現場の各種表面処理設備に対する工程管理です。生産技術に関する広範な知識と経験を得ることができます。また、複雑な整備事業を取りまとめることで問題解決能力やコミュニケーションスキルを磨くことができます。中途採用者も多く活躍しており、座学やOJTを通じてスキルを習得することが可能です。航空産業は常に進化しており、技術者としてのスキル向上やマネージャーとしてのキャリアパスを築く機会もあります。

【業務内容】

航空エンジンの部品修理における生産準備及び現場指導をお任せします。機種毎の整備マニュアル(英/日)を理解し、現場作業者に指示する手順書への反映や製造現場の各種表面処理設備に対する工程管理を行います。エンジン部品全ての修理を請け負っているため、工程は洗浄、溶射、メッキ、塗装、熱処理、溶接など様々ございます。例えば、手順書作成では、英文マニュアルでは『塗装』としか表記がないため、自社技術や設備を活かして、どう手順書に落とし込むか考える必要があります。

【アピールポイント】

中途採用者も多く活躍しており、入社後は座学やOJTを通じてキャッチアップ可能です。航空産業は常に進化しており技術者としてのスキルアップやマネージャとしてのキャリアパスを築くこともできます

各種自動機の機械設計、自動化構想・自動機導入に関し下記をお任せしたいと考えております。
・人作業の自動化構想、設備設計
・AMRによる搬送の自動化
・既存設備の改造

【将来的にお任せしたい業務】
製造のニーズを把握し、工場のあるべき姿を描き、自動化案件の立案、実行する中心的な役割を担って頂きます。
ゆくゆくはFA課機械系の業務のマネージメントにも携わっていただくことを期待いたします。

【可能性のあるキャリアステップ】
ものづくりに関連するあらゆる業務に携われる可能性があります。
ローテーションで、国内や海外工場勤務の可能性もあります。

各種自動機の電気制御開発に関し下記をお任せしたいと考えております。
・電装盤の設計、製作
・電気部品、機器選定
・装置制御のソフトウェア開発（PLC、ロボット、モータ類、タッチパネル）

●将来的にお任せしたい業務
製造のニーズを把握し、工場のあるべき姿を描き、自動化案件の立案、実行する中心的な役割を担って頂きます。
ゆくゆくはFA課機械系の業務のマネージメントにも携わっていただくことを期待いたします。

【可能性のあるキャリアステップ】
ものづくりに関連するあらゆる業務に携われる可能性があります。
ローテーションで、国内や海外工場勤務の可能性もあります。

世界各国のエアラインで運用されている航空機に搭載されている航空機用エンジンのファンブレード生産における、生産技術(工程設計/生産設備の導入検討)業務をお任せ致します。

《業務詳細》

◆品質改善(製品品質向上のため、各種データを用いた改善の取り組みを実施)

◆設備導入(製造過程の効率向上や、新たな製造方法の確立に必要な生産設備の導入の企画〜立ち上げ)

◆改善計画立案/実行(効率的な生産の実現に向けた改善計画を立案/実行)※ファンブレードは、エンジンの前方から見える最前方のファンの部分にあたり、エンジンの象徴ともいえる普段は決して近くで見ることのできない部品です。

《職務の魅力》

当社は日本のジェットエンジン生産の60〜70％を担うリーディングカンパニーです。

横浜工場は海外OEMの最新工場を参考に立ち上げており、更にライン生産方式を採用せず、複合機を用いた加工工程の削減など業務の変革・改善を進め、世界一のファンブレード工場になることを目指しています。

自身で考えた生産工程によって生産された部品を搭載したエンジンが世界の空を飛ぶ、やりがいに溢れたポジションです。

定常的な業務としては以下業務を行っていただきます。
・発明発掘
・特許出願・権利化業務
・他社特許調査・分析業務
特別な案件や時期に応じて以下業務も行っていただきます。
・知財戦略立案
・エンジニアへの知財教育・研修
*未経験者の方には、特許権利化業務に関する基本的な研修や教材を用意しておりますので、まずは知識をインプットしていただき、 半年〜1 年程度は OJT として先輩社員と一緒に業務を行ってもらい、習熟度に応じて徐々に主担当を担っていただきます。


＜やりがい・魅力＞
エンジニアからあがってくる発明提案をただ権利化するだけではなく、他社特許との差別化や訴求ポイント・落としどころを「特許のプロ」としてサポートし、価値のある特許として権利化することで製品競争力の向上に寄与することができます。
知財視点から自社と他社との競争関係を分析し、競争的地位に応じた知財戦略を策定・実践することで、会社の新事業創出や既存事業の成長に貢献することができます。
また、業務フローやルールなどについても、その最適化や効率化など提案でき、工夫して活動を進めることのできる環境です。
これら知財業務において、いわゆる縦割りの細分化された役割分担は無く、発明発掘から先行技術調査、出願・権利化、活用までのライフサイクルを一貫して、事業戦略に適応するよう担当することで、企業知財の専門スキルを向上させられます。
IoT 領域では、UI(User Interface)、UX(User Experience)や OSS(Open Source Software)等に関するソフトウェア特有の知財対応も行うことで、スキルの幅を一層拡げられます。
また、近年当社は研究開発を拡充しており、開発成果を事業に活かす知財業務の重要性も向上しています。

・技術サポート全般（仕様検証、取りまとめ等）
└技術業務（導入、設計、カスタマイズ、据付・保守）
└エンジニアリング業務（設計から施工管理、保守等全般）
└フィールドエンジニア、サービスエンジニア業務など
※国内外の長短期出張あり

●業務内容
ハードディスクドライブ用アルミブランク材の製造プロセス開発，製造条件の標準化，設計管理、設備投資の計画立案と推進，品質管理，顧客対応。
品質管理のやりとり。ISO・監査対応。
メモリーディスクと顧客対応・密な連携。など

・当部門ミッション
HDD用アルミブランク材の製造供給メーカーは世界に2社しかなく、同社はその一端として製品展開を続けています。かつてはPC向けの製品がメインであったHDDは、データセンターや録画装置などでのニーズへの移り変わっております。また、HDDの高容量化に伴い、アルミ合金を使用したりと市場も変革期となっています。

当社の技術力は、特に、平坦度を限りなくゼロに近くする加圧焼鈍技術など、世界各国のHDDメーカーから高い評価を得ており、HDDに使用される当社のアルミブランク材の世界シェアは約40％（当社調べ）を占めております。
今後も品質と技術の絶えざる改善・向上に努め、顧客のニーズを満たす製品を提供し、世界のデータインフラを支える一役を担ってまいります。

●将来的なキャリアパス（5~10年）
能力に応じて事業部門内の課長（技術開発、品質保証、製造、製造技術など）に就くことを期待する。

●業務内容
ハードディスクドライブ用アルミブランク材の製造プロセス開発，製造条件の標準化，設計管理、設備投資の計画立案と推進，品質管理，顧客対応。
品質管理のやりとり。ISO・監査対応。
メモリーディスクと顧客対応・密な連携。など

・当部門ミッション
HDD用アルミブランク材の製造供給メーカーは世界に2社しかなく、同社はその一端として製品展開を続けています。かつてはPC向けの製品がメインであったHDDは、データセンターや録画装置などでのニーズへの移り変わっております。また、HDDの高容量化に伴い、アルミ合金を使用したりと市場も変革期となっています。

当社の技術力は、特に、平坦度を限りなくゼロに近くする加圧焼鈍技術など、世界各国のHDDメーカーから高い評価を得ており、HDDに使用される当社のアルミブランク材の世界シェアは約40％（当社調べ）を占めております。
今後も品質と技術の絶えざる改善・向上に努め、顧客のニーズを満たす製品を提供し、世界のデータインフラを支える一役を担ってまいります。

・技術業務（設計、据付・保守）
・エンジニアリング業務（設計、据付・保守）
※据付で終わりでは無くて、試運転含めて一貫した対応ができるため、前後の業務内容の幅を増やしたい方にはぴったりです。

当社の軸受及び自動車用HUBユニット製造ラインの生産準備及び原価低減、品質向上活動業務をお任せいたします。

【詳細】
◇新規設備・改造設備等の導入
◇新規品立上りに伴うライン工程整備・生産準備

工場設備管理の電気領域をお任せします。

【詳細】
●電気設備の保安業務
●設備老朽化更新の立案遂行
●低濃度PCB対策

ハブユニット　軸受　研磨組立工程の業務をお任せします。

【詳細】
◇生産準備対応
（新型番での工程設計、設備手配・改造、治具手配、工程整備）
◇生産維持
（標準化の推進と維持管理）
◇品質向上
（廃却不良削減の推進）
◇生産性向上
（可動立改善、サイクルタイム改善、刃具改善の推進）
◇カーボンニュートラル取組み　
（ＣＯ2排出量低減の取組み）

ハブユニット　軸受　削熱処理工程の業務をお任せします。

【詳細】
◇生産準備対応
（新型番での工程設計、設備手配・改造、治具手配、工程整備）
◇生産維持
（標準化の推進と維持管理）
◇品質向上
（廃却不良削減の推進）
◇生産性向上
（サイクルタイム改善、刃具改善の推進）
◇海外支援
（海外でのHUB旋削熱処理工程での支援）

深溝玉軸受　研磨組立工程の業務をお任せします。

【詳細】
◇生産準備対応
（新型番での工程設計、設備手配・改造、治具手配、工程整備）
◇生産維持
（標準化の推進と維持管理）
◇品質向上
（廃却不良削減の推進）
◇生産性向上
（可動立改善、サイクルタイム改善、刃具改善の推進）
◇カーボンニュートラル取組み　
（ＣＯ2排出量低減の取組み）

ドライブシャフトの加工・組立ラインの生産準備、改善業務をお任せします。

【詳細】
●生産準備
設備のエアー、電気の準備。作業エリアの照明の設置。製造に関する検査台、出店、部品シュート、段替治具置場、かんばん置場、あんどんシステムなどの付帯品の準備

●改善業務
設備自働化改造による省人、MT及びHT短縮によるCT改善による生産性向上、発生源対策・流出検知強化による品質向上。

歯車生産ライン準備業務全般を通じ当社の歯車のものづくりを幅広く担当いただきます。

◇工程設計
◇設備、工具検討〜手配
◇テスト加工
◇量産立ち上げ

ドライブシャフト生産ライン準備業務全般を通じ当社のものづくりを
幅広く担当いただきます。

【詳細】
◆工程設計
◆設備、工具、検査具検討〜手配
◆テスト加工
◆量産立ち上げ
◆上記に関する各種社内打合せ

ステアリング製品の生産準備に関する下記業務を、キャリアに応じ担当いただく予定です。

【詳細】
◇生産準備計画策定（企画〜稟議〜設備手配〜工程整備〜量産）
◇設備仕様書作成
◇設備見積り〜発注まで設備業者との打合せ・折衝・立会い業務
◇設備導入、立ち上げ
◇良品化条件設定〜工程能力確認までの工程整備およびまとめ業務
◇上記に関する社内打合せ

鍛造製品（CVJ）の生産準備および工法開発に関する下記業務を
キャリアに応じ担当いただく予定です。

【詳細】
◆鍛造金型設計業務全般（製品DR含む）
◆鍛造生準業務（実機トライアル、測定、金型修正等）
◆鍛造生準へ開発アイテム展開＆その検証
◆上記に関する社内外の関係部署と打合せ＆日程管理

深溝玉軸受用ボール研磨に関する以下の業務をお任せいたします。

【詳細】
◇設備検討、工程検討の実施
◇設備調達の実施
◇工程整備の実施
◇良品条件の確立

ステアリング製品の加工生産準備に関する下記業務をキャリアに応じ、ご担当いただきます。

【詳細】
◇設備計画策定、設備仕様書作成
◇設備見積り〜発注まで設備業者との打合せ・折衝・立会い業務
◇設備導入
◇良品化条件設定〜工程能力確認までの工程整備およびまとめ業務
◇生産準備全般のマネージメント
◇上記に関する各種社内打合せ

ステアリング製品の組立生産準備に関する下記業務をキャリアに応じ、ご担当いただきます。

【詳細】
◇設備計画策定、設備仕様書作成
◇設備見積り〜発注まで設備業者との打合せ・折衝・立会い業務
◇設備導入
◇良品化条件設定〜工程能力確認までの工程整備およびまとめ業務
◇生産準備全般のマネージメント
◇上記に関する各種社内打合せ

製造現場における熱処理工程の工法・設備開発業務に従事していただきます。

【対象製品】　
◇自動車用ステアリング部品、駆動部品
◇産業機械用軸受

切削、研削、接合、組立・計測技術の革新的なもの造りを実現するための要素技術開発および量産設備への展開
カーボンニュートラルに向けた技術開発

駆動部品(ハブユニットベアリング)加工生産ライン準備業務全般を通じ当社のものづくりを幅広く担当いただきます。

【詳細】
◇加工（旋削）ライン企画、工程設計
◇設備、工具、検査具検討〜手配、NCプログラム作成
◇テスト加工
◇量産立ち上げ（国内工場、海外工場）
◇製品設計部署、生産管理部署、量産工場との連携

軸受の研磨、組立に関する以下の業務をお任せします

【詳細】
◇設備検討、工程検討の実施
◇設備調達の実施
◇工程整備の実施
◇良品条件の確立

転がり軸受使用材料（金属、化成品）の適用戦略の立案、推進業務をお任せ致します。

【詳細】
◇材料の技術認定（材料品質の判定）
◇材料戦略（BCP、コスト）の立案、推進
◇材料メーカーとの協議

ナフサクラッカーからの留分、自社化学製品を原料とした新規誘導品開発を行い、コンビナートのカーボンニュートラル、競争力強化に貢献する。

＜業務詳細＞
大分コンビナートではカーボンニュートラルの実現に向けた施策・プロジェクトを進めています。
スケールアップ・プロセスの開発担当として、新規誘導品開発においてラボスケールからパイロットスケールへの量産化検討をご担当いただきます。CO から化学品を製造するプロセスを開発する、重大なミッションを担うポジションです。

＜具体的な業務内容＞
(1) ベンチ、パイロットの設備化、及び運転対応
(2) ベンチ、パイロットから採取したデータの解析、及び実機設備に必要な情報の収集
(3) 関係部署（事業部、工務部、生産技術部）と連携・協業し、上記(1)、(2)を推進する

ドライ真空ポンプのエキスパートとして、図面解読から製品組立までの幅広い工程において若手社員への技能相談、指導、育成に力点を置いていただくとともに、製造ラインでの組立及び修理において最適の作業方法を追求していただきます。

【具体的には】
・ドライ真空ポンプの単体モジュール組立
・ドライ真空ポンプの配管（NCベンダーのプログラム作成）・パッケージ等の総合組立
・ドライ真空ポンプの性能試験および出荷検査

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアイメージ】
入社後は上記業務を遂行していただきながら、若手やメンバーへの技能指導やフォロー、育成および最適工法の追求を期待いたします。将来的には、適性やご活躍に応じてチームリーダーや高度熟練技能者としてのキャリアを目指していただきたいと思っています。

【当部門の役割・業務概要】
当課は以下の業務を中心に行っております。
(1) ドライ真空ポンプ売上・顧客要求納期100％遵守（組立工程の需要変動に対応する生産体制構築）
(2) ドライ真空ポンプ組立ロスコスト削減（仕損費・不良廃却・材料不良・部品不良・不良工数の削減）
(3) ドライ真空ポンプ組立作業におけるリスクマネージメントの整備、継承（人材育成・製造品質の向上・安全、環境、災害、事故ゼロ）

半導体製造時に冷却等に用いられる装置である精密チラーの製造に関わる以下の業務をお任せします。
具体的には以下の業務をご担当いただきます。
・配管組立および溶接（ろう付け／ガス溶接)

【チラーとは】
水を循環させて目的の試料や装置(装置の一部)を冷却または加熱、温度制御をする装置です。
現在は試作機の開発中で、2024夏にラインが立ち上がる予定です。
立ち上がりのタイミングに立ち会える非常に魅力的なポジションとなっております。

【キャリアイメージ】
入社後、上記の業務を積み重ねていただいた後、弊社の精密チラーの製造に必要なその他のスキルも習得していただきます。将来的には製造ラインの増設を見据え、適性やご活躍に応じて、ラインリーダーへの成長も期待しております。

半導体製造時に冷却等に用いられる装置である精密チラーの製造に関わる以下の業務をお任せします。

具体的には以下の業務をご担当いただきます。
・精密チラー装置の電気配線・組立

【チラーとは】
水を循環させて目的の試料や装置(装置の一部)を冷却または加熱、温度制御をする装置です。
現在は試作機の開発中で、2024夏にラインが立ち上がる予定です。
立ち上がりのタイミングに立ち会える非常に魅力的なポジションとなっております。

量産金型の保全
・金型オーバーホール作業
・金型修理作業
・量産金型における改善活動

●ミッション
射出成形において発生する金型の故障、不具合が発生した際の修理および、定期的な金型メンテナンスによる金型の耐用年数の向上と製品の品質保持を目指します。
社内工場で新型製作を行っており、適正・技能・将来性によって新型仕上げ・機械加工・測定業務を担当する場合もあります。

●仕事のやりがい
製品設計から量産までの機能を持つ工場にある内製金型工場である為、幅広い知識を得ることが出来る。
金型保全業務での経験を活かし、製造工程を総合的に見ることが出来る人材づくりを行い、将来的に他拠点などの支援を行える人材を目指すことができる。

半導体製造の前工程に使用される高純度溶剤やファインガス等を製造するプラントにて生産技術業務全般をお任せいたします。
入社後は高純度溶剤の担当として、以下業務をご担当いただく予定です。

＜具体的な業務内容＞
・製造プラントの設備設計、開発
・プロセスの設計、改良
・生産性・信頼性向上、運転方法の最適化検討
・コストダウン、GHG排出削減、スマートファクトリーの立案
・海外支援を含んだ各種付帯業務
・プラントの安全・安定運転に向けての各種支援業務
・社内の関連部署（技術開発グループ、製造グループ、工務グループ）や社外のエンジニアリング会社との協業・調整

＜主要顧客＞
国内外の半導体メーカーをはじめとしたフォトレジストメーカー等のエレクトロニクス業界

＜キャリアパス＞
・入社後は担当製品の生産技術担当として、製品やプロセスを学んでいただきながら業務をキャッチアップいただく予定です。バックグラウンドに併せて、必要な知識は研修を受けていただくなど教育機会もございます。
・本ポジションにおいては専門性を極めていただくよりはゼネラルに幅広くご経験を積んでいただくイメージで、将来的には生産技術領域におけるリーダーや管理職として、事業所を牽引いただける存在になっていただくことも期待しています。

＜やりがい・魅力点＞
・徳山事業所は当社としてもコア事業に位置付けている半導体事業を展開しており、新規プラント設備の拡大、増産なども積極的に進めています。同じく半導体製造向けプラントがある川崎事業所や、エレクトロニクス事業本部の他部署とも連携して技術力の向上にも取り組んでおります。
・またお客様に提供した製品は使用後の廃材を回収し、当社でリサイクルをして再度製品を提供することも行っています。そのような顧客との信頼度の高い関係性を築けており、かつSDGｓへの貢献にも繋がっております。
・少数精鋭の環境で、担当業務の他、新規事業に携わることが可能です。役職や年齢、在籍年数に関わらず、新規テーマやプロジェクトの立ち上げ〜推進まで手掛けることができる組織です。

【変更の範囲】会社ならびに出向先の定める全ての業務（配置転換を含む人事異動を命じることがある）

以下の業務を担当いただきます。

・新規引き合いの加工テスト （試作品の加工）

・プロジェクトにおいて生産技術者として参画し、プロジェクト運営を担う。
・新規部品の立上げを図面検討から行い、外注業者と協力しながら品質、コストを確定し量産化を行う。
・生産ラインについて人、物の流れをシミュレーションを用いて、生産性の高い工程設計を行う。
・生産ラインで使用する検査設備について製品仕様書を参考にして設備仕様書としてまとめ、外注への手配を行う。

取扱商品に関わる以下の業務を行っていただきます。

技術業務（導入、設計、カスタマイズ、据付・保守）
エンジニアリング業務（設計から施工、保守等全般）
フィールドエンジニア、サービスエンジニア業務など