生産技術(製造業)の転職求人

歯車生産ライン準備業務全般を通じ当社の歯車のものづくりを幅広く担当いただきます。

◇工程設計
◇設備、工具検討〜手配
◇テスト加工
◇量産立ち上げ

ドライブシャフト生産ライン準備業務全般を通じ当社のものづくりを
幅広く担当いただきます。

【詳細】
◆工程設計
◆設備、工具、検査具検討〜手配
◆テスト加工
◆量産立ち上げ
◆上記に関する各種社内打合せ

ステアリング製品の生産準備に関する下記業務を、キャリアに応じ担当いただく予定です。

【詳細】
◇生産準備計画策定（企画〜稟議〜設備手配〜工程整備〜量産）
◇設備仕様書作成
◇設備見積り〜発注まで設備業者との打合せ・折衝・立会い業務
◇設備導入、立ち上げ
◇良品化条件設定〜工程能力確認までの工程整備およびまとめ業務
◇上記に関する社内打合せ

鍛造製品（CVJ）の生産準備および工法開発に関する下記業務を
キャリアに応じ担当いただく予定です。

【詳細】
◆鍛造金型設計業務全般（製品DR含む）
◆鍛造生準業務（実機トライアル、測定、金型修正等）
◆鍛造生準へ開発アイテム展開＆その検証
◆上記に関する社内外の関係部署と打合せ＆日程管理

深溝玉軸受用ボール研磨に関する以下の業務をお任せいたします。

【詳細】
◇設備検討、工程検討の実施
◇設備調達の実施
◇工程整備の実施
◇良品条件の確立

ステアリング製品の加工生産準備に関する下記業務をキャリアに応じ、ご担当いただきます。

【詳細】
◇設備計画策定、設備仕様書作成
◇設備見積り〜発注まで設備業者との打合せ・折衝・立会い業務
◇設備導入
◇良品化条件設定〜工程能力確認までの工程整備およびまとめ業務
◇生産準備全般のマネージメント
◇上記に関する各種社内打合せ

ステアリング製品の組立生産準備に関する下記業務をキャリアに応じ、ご担当いただきます。

【詳細】
◇設備計画策定、設備仕様書作成
◇設備見積り〜発注まで設備業者との打合せ・折衝・立会い業務
◇設備導入
◇良品化条件設定〜工程能力確認までの工程整備およびまとめ業務
◇生産準備全般のマネージメント
◇上記に関する各種社内打合せ

製造現場における熱処理工程の工法・設備開発業務に従事していただきます。

【対象製品】　
◇自動車用ステアリング部品、駆動部品
◇産業機械用軸受

切削、研削、接合、組立・計測技術の革新的なもの造りを実現するための要素技術開発および量産設備への展開
カーボンニュートラルに向けた技術開発

駆動部品(ハブユニットベアリング)加工生産ライン準備業務全般を通じ当社のものづくりを幅広く担当いただきます。

【詳細】
◇加工（旋削）ライン企画、工程設計
◇設備、工具、検査具検討〜手配、NCプログラム作成
◇テスト加工
◇量産立ち上げ（国内工場、海外工場）
◇製品設計部署、生産管理部署、量産工場との連携

軸受の研磨、組立に関する以下の業務をお任せします

【詳細】
◇設備検討、工程検討の実施
◇設備調達の実施
◇工程整備の実施
◇良品条件の確立

転がり軸受使用材料（金属、化成品）の適用戦略の立案、推進業務をお任せ致します。

【詳細】
◇材料の技術認定（材料品質の判定）
◇材料戦略（BCP、コスト）の立案、推進
◇材料メーカーとの協議

【具体的な仕事内容】
・プラントのプロセスデータやIoT機器で収集したデータの分析、可視化、異常検知、診断
・診断アルゴリズムの開発
・AIを活用した診断技術の高度化
・自動制御の高度化

【仕事の進め方など】
・先輩技術者と連携しながら、下記の業務を進める。
・データ収集から分析、診断アルゴリズム開発を担当し、必要に応じてソフトウェア開発も担う。
・ニーズに合わせた仕様設計を行い、監視・診断・制御等のシステムを構築し試験、評価を行う。

【入社後のキャリアパス】
・3年後には開発テーマ主担当として開発を進める。

【現在の課題とめざす姿】
現地の稼働状態を監視し、必要に応じて制御の変更を提案できる技術者が不足しています。ヒアリングで関係者のニーズを引き出し、要件定義してプロジェクト管理し、構築したシステムを修正するサイクルを高頻度で回せる人材を求めています。当社の水環境製品は上水、下水等の様々な社会インフラを支えています。近年の課題として、各施設の省力化、効率化が求められています。これらの課題解決手段として遠隔監視システムを活用した支援システムの構築に取り組んでいます。

【ポジションのやりがいや魅力】
・当社は創業時から水道用鉄管の製造を行っており、現在は水道管路のトップランナーとして世界で水環境インフラを支えています。水環境に関する社会インフラのシステム化開発、先行研究、製品化を通じて社会貢献が可能です。
・先端のIoT技術開発の主力メンバーとして力が発揮できます。
・開発者としてお客様の要望を聞く機会があり、それら要望を技術・製品に反映させて実証まで担当して頂きますので、やりがいや達成感を感じられます。

【配属先の担う役割】 1.エンジンの製造（排気量1700cc〜3300cc）、年間30万台強、全世界の産業機械メーカーに供給する当社エンジン事業の中核工場。自社農業機械、建設機械用エンジンから全世界の産業機械メーカー搭載用エンジンを製造。
2.タイ・インドにある海外生産拠点へのマザー工場としての技術指導
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
【具体的な仕事内容】 　　　　
生産ラインのサポート業務（ＳＱＣＤＥ）
1.担当ラインにおける新機種（派生機種）の生産準備サポート（開発部門との交渉、　　　　　　　　　
　治具設計など）
2.担当ラインの品質改善サポート（客先メーカー流出不良対策、工程内不良低減活動、品質保障　　　
　レベルアップ検討）
3.担当ラインの可動率改善（ライン停止ロス要因の改善、再発防止）
4.担当ラインのコスト改善（作業改善による配置人員削減、間接材料、生産時エネルギーの削減　
　などによるコストダウン）
5.担当ラインの安全レベル向上（リスク箇所物的対策）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
【仕事の進め方等】 　　
＜仕事のスタイル＞
基本的に生産ラインのＳＱＣＤＥのサポート業務なので担当ラインの現場監督者などとチームで進めることになります。
＜裁量＞　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　いろんな事を進めるにあたって現場監督者と上司の合意があればいろんな事にチャレンジできます。ただし高額な設備投資が必要な場合は生産技術部門との調整、工場としての予算枠確保が必要になります。
＜接点の多い部署＞
検査部門、生産管理部門、製品開発部門、生産技術部門

光通信事業における生産技術として主に以下の業務に従事いただきます。

●主な業務内容
・生産技術支援：工場の生産性向上に関する業務（工程設計、生産設備開発、品質向上支援）
・海外量産工場サポート：光通信用モジュールの量産ライン立上支援、海外量産工場との連携（タイ工場への出張があり得ます）
・部品VA活動：部品サプライヤの支援と光通信用モジュール製品のVA設計、開発業務
・設備増産対応：設備発注、輸出手続き、新設備導入の管理
・歩留改善：生産プロセスの改善、無駄の削減、効率化に向けた取り組み

●担当製品：通信用半導体レーザなどの光デバイスについて
当社製品は、他社製品と比較して小型化できる点が大きな強みです。シェアも世界トップクラスであり非常にやりがいの大きなポジションになります。

●当社で働くやりがい
世界規模の次世代の通信6GからIOWN（アイオン）などに向けた次世代フォトニクス技術新事業製品創出（設計〜チップ〜光モジュール作製〜評価、実験装置導入、外部連携まで幅広く）情報通信社会に必要な光部品の開発に携われます。
また分業でなく広い範囲を担当できます。また、当社製品は、他社製品と比較して小型化できる点が大きな強みです。シェアも世界トップクラスであり非常にやりがいの大きなポジションになります。

ナフサクラッカーからの留分、自社化学製品を原料とした新規誘導品開発を行い、コンビナートのカーボンニュートラル、競争力強化に貢献する。

＜業務詳細＞
大分コンビナートではカーボンニュートラルの実現に向けた施策・プロジェクトを進めています。
スケールアップ・プロセスの開発担当として、新規誘導品開発においてラボスケールからパイロットスケールへの量産化検討をご担当いただきます。CO から化学品を製造するプロセスを開発する、重大なミッションを担うポジションです。

＜具体的な業務内容＞
(1) ベンチ、パイロットの設備化、及び運転対応
(2) ベンチ、パイロットから採取したデータの解析、及び実機設備に必要な情報の収集
(3) 関係部署（事業部、工務部、生産技術部）と連携・協業し、上記(1)、(2)を推進する

・加工セクションの主担当として業務にあたってもらいます。
・加工職場の製造技術向上・工程進捗管理、外注工程管理、生産の問題解決等の業務が主たる内容です。
・まずは製品・製造方法をよく知ってもらい、日々の仕事の中で仕事を徐々に覚えていってもらいます。

【仕事の進め方など】
基本は、チームの仕事になります。製造スタッフとして、部門の現場とのやり取り、他課との調整、会議への参加、品質改善の報告を日々の工程・年間の計画・トラブル発生時の対応等に沿った仕事を進めてもらいます。
裁量は、各担当に大部分を持たせており、やりがいのある仕事になっています。プラントに納める製品を作っており、納期厳守の対応が必要な仕事となります。
おおまかな仕事の流れは、日々の工程進捗の管理・改善活動を主に、部門の活動（DX化、大きな問題の改善、増産の対応）に参画・実行していくといった内容です。

【入社後のキャリアパス】
製造スタッフでキャリアを積んでいただき、約5年目以降であれば、異動、転勤の可能性があります。
(1) 製造の他のセクションの担当を経験（例：加工スタッフ→置注スタッフ、溶接スタッフ、設備スタッフ等）
(2) 製造以外の業務を経験（品質保証課、技術課、調達課、生産技術課、開発課）と、色々なキャリアを積んでいただくことが想定されます。　

【現在の課題と目指す姿】
製造課の今後目指すミッションは、
(1) 増産に対応する生産・品質・設備の設置から立上げ、量産化の実施
(2) DX化での業務改革
(3) 残された生産・品質の問題解決
です。また、他部門間の人材流動化で、スタッフのスキルアップを目指していこうとしています。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
上記ミッションを粘り強く実行し目標を達成していくことが課題です。　

【ポジションのやりがいや魅力】
・裁量の巾が広いので、新たな取り組みや、設備の導入、システム構築といった業務を自身で考えて実行に移せるため、問題解決のプロセスを習得することができます。
・資格取得・幅広い仕事のスキルを身に付けられ、自身の能力向上が図れます。
・製造している鋳鋼鋳物製品は、プラスチック製品を作るのに欠かせない製品であり、社会の基盤を支ええるプラットフォーマーとしての価値を世の中に提供しており、作る製品に対し誇りをもてる仕事となっています。

（業務内容の変更の範囲：製造技能職業務を除く当社業務全般）
会社の経営環境・方針、組織改編等により変更となる場合がございます。

ドライ真空ポンプのエキスパートとして、図面解読から製品組立までの幅広い工程において若手社員への技能相談、指導、育成に力点を置いていただくとともに、製造ラインでの組立及び修理において最適の作業方法を追求していただきます。

【具体的には】
・ドライ真空ポンプの単体モジュール組立
・ドライ真空ポンプの配管（NCベンダーのプログラム作成）・パッケージ等の総合組立
・ドライ真空ポンプの性能試験および出荷検査

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアイメージ】
入社後は上記業務を遂行していただきながら、若手やメンバーへの技能指導やフォロー、育成および最適工法の追求を期待いたします。将来的には、適性やご活躍に応じてチームリーダーや高度熟練技能者としてのキャリアを目指していただきたいと思っています。

【当部門の役割・業務概要】
当課は以下の業務を中心に行っております。
(1) ドライ真空ポンプ売上・顧客要求納期100％遵守（組立工程の需要変動に対応する生産体制構築）
(2) ドライ真空ポンプ組立ロスコスト削減（仕損費・不良廃却・材料不良・部品不良・不良工数の削減）
(3) ドライ真空ポンプ組立作業におけるリスクマネージメントの整備、継承（人材育成・製造品質の向上・安全、環境、災害、事故ゼロ）

半導体製造時に冷却等に用いられる装置である精密チラーの製造に関わる以下の業務をお任せします。
具体的には以下の業務をご担当いただきます。
・配管組立および溶接（ろう付け／ガス溶接)

【チラーとは】
水を循環させて目的の試料や装置(装置の一部)を冷却または加熱、温度制御をする装置です。
現在は試作機の開発中で、2024夏にラインが立ち上がる予定です。
立ち上がりのタイミングに立ち会える非常に魅力的なポジションとなっております。

【キャリアイメージ】
入社後、上記の業務を積み重ねていただいた後、弊社の精密チラーの製造に必要なその他のスキルも習得していただきます。将来的には製造ラインの増設を見据え、適性やご活躍に応じて、ラインリーダーへの成長も期待しております。

半導体製造時に冷却等に用いられる装置である精密チラーの製造に関わる以下の業務をお任せします。

具体的には以下の業務をご担当いただきます。
・精密チラー装置の電気配線・組立

【チラーとは】
水を循環させて目的の試料や装置(装置の一部)を冷却または加熱、温度制御をする装置です。
現在は試作機の開発中で、2024夏にラインが立ち上がる予定です。
立ち上がりのタイミングに立ち会える非常に魅力的なポジションとなっております。

量産金型の保全
・金型オーバーホール作業
・金型修理作業
・量産金型における改善活動

●ミッション
射出成形において発生する金型の故障、不具合が発生した際の修理および、定期的な金型メンテナンスによる金型の耐用年数の向上と製品の品質保持を目指します。
社内工場で新型製作を行っており、適正・技能・将来性によって新型仕上げ・機械加工・測定業務を担当する場合もあります。

●仕事のやりがい
製品設計から量産までの機能を持つ工場にある内製金型工場である為、幅広い知識を得ることが出来る。
金型保全業務での経験を活かし、製造工程を総合的に見ることが出来る人材づくりを行い、将来的に他拠点などの支援を行える人材を目指すことができる。

鋳鋼製造部門の生産技術担当者(技能職)として　生産設備の導入立上、保全業務を行って頂きます。
以下の様な業務を段階的にご経験頂きます。

　1.増産及び設備の更新の為の設計製作・据付業務
　2.インフラ・設備保全業務
　3.電気配線・安全装置等の設計および作製業務
　4.トラブル発生時の処置、原因解明、真因対策

　・入社後は保全メンバーとして、現場責任者の指揮の元で業務をおこないます。
　・入社直後は育成担当者について仕事を覚えてもらいますが、
　　業務に慣れて頂いた後は作業内容により、1人で対応したり、数名で対応したりします。

【職場環境（働き方など）】
　・所属頂く現場のチーム人数は10名〜15名単位となります。
　・残業時間は月間平均20時間となります。
　・夜勤あり。最大で2週間に1週発生する可能性があります。
　（夜勤時の勤務時間は20：00〜4：30）

・液体水素ポンプの周辺システムの製品化開発
・液体水素等に関わるプロセス開発、及び設備設計

【キャリアステップイメージ】
2 3年間は、上記開発を担当者として従事頂きます。　
育成・発揮される能力によって、その後の市場投入以降にシステムの見積・設計に従事していただくか、更に新規水素関連システム開発や競争力向上開発に取り組んで頂いた後に見積・設計に従事していただきます。
本人の希望と適性によっては他のシステムの設計・見積・開発を担って頂く可能性もあります。
更に能力によっては、各部門のリーダー、ラインマネージャーも視野に入れています。

半導体製造の前工程に使用される高純度溶剤やファインガス等を製造するプラントにて生産技術業務全般をお任せいたします。
入社後は高純度溶剤の担当として、以下業務をご担当いただく予定です。

＜具体的な業務内容＞
・製造プラントの設備設計、開発
・プロセスの設計、改良
・生産性・信頼性向上、運転方法の最適化検討
・コストダウン、GHG排出削減、スマートファクトリーの立案
・海外支援を含んだ各種付帯業務
・プラントの安全・安定運転に向けての各種支援業務
・社内の関連部署（技術開発グループ、製造グループ、工務グループ）や社外のエンジニアリング会社との協業・調整

＜主要顧客＞
国内外の半導体メーカーをはじめとしたフォトレジストメーカー等のエレクトロニクス業界

＜キャリアパス＞
・入社後は担当製品の生産技術担当として、製品やプロセスを学んでいただきながら業務をキャッチアップいただく予定です。バックグラウンドに併せて、必要な知識は研修を受けていただくなど教育機会もございます。
・本ポジションにおいては専門性を極めていただくよりはゼネラルに幅広くご経験を積んでいただくイメージで、将来的には生産技術領域におけるリーダーや管理職として、事業所を牽引いただける存在になっていただくことも期待しています。

＜やりがい・魅力点＞
・徳山事業所は当社としてもコア事業に位置付けている半導体事業を展開しており、新規プラント設備の拡大、増産なども積極的に進めています。同じく半導体製造向けプラントがある川崎事業所や、エレクトロニクス事業本部の他部署とも連携して技術力の向上にも取り組んでおります。
・またお客様に提供した製品は使用後の廃材を回収し、当社でリサイクルをして再度製品を提供することも行っています。そのような顧客との信頼度の高い関係性を築けており、かつSDGｓへの貢献にも繋がっております。
・少数精鋭の環境で、担当業務の他、新規事業に携わることが可能です。役職や年齢、在籍年数に関わらず、新規テーマやプロジェクトの立ち上げ〜推進まで手掛けることができる組織です。

【変更の範囲】会社ならびに出向先の定める全ての業務（配置転換を含む人事異動を命じることがある）

以下の業務を担当いただきます。

・新規引き合いの加工テスト （試作品の加工）

コンプレッサ、蒸気タービンなどの製造工程における生産技術者として、下記業務に携わっていただきます。
（1）機械加工工程の作業指示の作成（手順書の発行、加工図面の確認、治具の設計検討など）
（2）組立工程の作業指示の作成（組立図面の確認、手順の確認、治具の設計検討など）
（3）製造プロセスの業務改善

【キャリアステップイメージ】
まずは、金属材料加工生産技術業務及び組立作業生産技術業務の作業指示作成業務、治具の設計等に従事していただきます。
適性を見て、加工工程、組立工程のどちらに本格的にやって行くか決め、主担当として業務に従事します。
ゆくゆくは、業務改善（新規技術導入や製造設備導入など）に取り組んでいただきます。

親会社で開発した製品を安定して製造したり、歩留・特性を改善したりするために、製品や工程の設計技術に関する課題を解決する部門にて改良製品の製造導入に必要な設計審査や標準書類整備を行う。

●製品情報
化合物光半導体のエピタキシャル結晶基板から半導体レーザ素子製造プロセス、および半導体チップ化工程、組立工程までを行っています。

●業務内容
【生産技術部】
以下4つの工程から配属先を検討します。
・結晶成長工程
・ウエーハプロセス工程
・チップ工程
・キャリア実装工程
波長可変レーザや励起光源など半導体レーザ製品に使用される化合物半導体製品の工程改善、生産性向上、歩留まり改善等の生産技術業務を担当いただきます。

【設計開発部】
・半導体レーザ製品のプロセスインテグレーション担当
・製品設計担当

・製品の歩留や特性改善、コストダウン、量産性向上のために、設計や製造方法、検査方法、検査規格などの改良を行う業務。
・半導体レーザのデバイス構造、作製プロセスを踏まえて、改良製品の試作・評価を行い、構造や作製・評価条件を改良・最適化する業務。
・製造部門（現場）への試作・評価依頼、評価データの分析・考察、改良製品の設計審査の承認を得るための資料・標準書の作成。
・製造、試作で生じた不具合や故障の原因調査・分析と、対策の立案と検証。改良条件の製造導入。

●当ポジションで働くやりがい
特定の製品を担当し、歩留改善や特性改善のための設計・試作・評価に関する一連の技術を見るため、ものづくりを強く実感しながら製品の改良や改善に関わる業務ができる。また、改良した設計の試作結果も自身で確認するので、成果が見えやすくやりがいが持てる。各自が主体性を持って活動し、チャレンジを促す雰囲気・環境。組織目標・計画の範囲内で個人の業務目標や活動計画を自分で決めて進めることができる。

●将来的なキャリアパス（5 10年）
1つの工程を担当し続けるということではなく、幅広い工程を経験しキャリアアップをしていく。
定期的なジョブローテーションあり、生産技術部・設計部・グループ中核企業の研究開発部門で要素技術研究や次期製品の研究開発といったキャリアパスも考えられる。

【生産技術部】
●波長可変レーザや励起光源など半導体レーザ製品に使用される化合物半導体製品の工程改善、生産性向上、歩留まり改善等の生産技術業務。
・半導体レーザ製品の前工程の生産技術を担当する。半導体結晶成長やパターニング、微細加工工程の生産技術として、工程改善（コストダウン、リードタイム短縮、品質改善、環境対応）、設備老朽化対策、IT化等を行う。
・半導体レーザ製品の前工程の生産技術を担当する。半導体プロセス終了後のウェハを、バー状態へへき開し端面に反射膜コーティングを形成、レーザダイオードチップの光・電気工学特性測定の測定、出荷工程を担当する。工程改善（コストダウン、リードタイム短縮、品質改善、環境対応）、設備老朽化対策、新製品増産のための設備起業から製造導入、外部委託先の立ち上げ、IT化等を行う。

【設計開発部】
・半導体レーザ製品のプロセスインテグレーション担当
・製品設計担当
ー製品の歩留や特性改善、コストダウン、量産性向上のために、設計や製造方法、検査方法、検査規格などの改良を行う業務。
ー半導体レーザのデバイス構造、作製プロセスを踏まえて、改良製品の試作・評価を行い、構造や作製・評価条件を改良・最適化する業務。
ー製造部門（現場）への試作・評価依頼、評価データの分析・考察、改良製品の設計審査の承認を得るための資料・標準書の作成。
ー製造、試作で生じた不具合や故障の原因調査・分析と、対策の立案と検証。改良条件の製造導入。

【茨城技術部】
・光半導体結晶成長工程の生産技術を担当
・光半導体プロセス工程の生産技術を担当
・光半導体組み立て・検査工程（チップ加工・コーティング、キャリア組立・検査、モジュール組立・検査）の生産技術を担当。

●当ポジションで働くやりがい
特定の製品を担当し、歩留改善や特性改善のための設計・試作・評価に関する一連の技術を見るため、ものづくりを強く実感しながら製品の改良や改善に関わる業務ができる。また、改良した設計の試作結果も自身で確認するので、成果が見えやすくやりがいが持てる。各自が主体性を持って活動し、チャレンジを促す雰囲気・環境。組織目標・計画の範囲内で個人の業務目標や活動計画を自分で決めて進めることが出来る。

●将来的なキャリアパス（5~10年）
1つの工程を担当し続けるということではなく、幅広い工程を経験しキャリアアップをしていく。
定期的なジョブローテーションで要素技術研究や次期製品の研究開発といったキャリアパスも考えられる。

・プロジェクトにおいて生産技術者として参画し、プロジェクト運営を担う。
・新規部品の立上げを図面検討から行い、外注業者と協力しながら品質、コストを確定し量産化を行う。
・生産ラインについて人、物の流れをシミュレーションを用いて、生産性の高い工程設計を行う。
・生産ラインで使用する検査設備について製品仕様書を参考にして設備仕様書としてまとめ、外注への手配を行う。

取扱商品に関わる以下の業務を行っていただきます。

技術業務（導入、設計、カスタマイズ、据付・保守）
エンジニアリング業務（設計から施工、保守等全般）
フィールドエンジニア、サービスエンジニア業務など

【部署の役割】
全社製造部門を中心に下記を活動を行います。
・体質強化や原価改善へと繋がる手法の確立
・製造拠点のKPI見える化と競争原理を働かせる仕掛け造り
・トップランナーの標準化と水平展開

【具体的な仕事内容】
・国内外の全製造拠点の活動を確認・フォロー実施。場合によっては調査支援や改善活動提案を行います。
・国内外の全製造拠点のKPIのデータ集計、社内HPの改修。
・間接部門業務改善に向けた他社事例調査、マニュアル改修。

【仕事の進め方】
・チームで業務を遂行するが、新たな取り組みである業務も多く裁量権をもって提案、実行することが可能です。
・週1回のペースで定例会議で進捗を確認。人財開発課との連携業務も多く、メンバーの出張や業務不可を鑑み柔軟に業務内容は調整していきます。
・全製造拠点の活動の確認・フォロー：定期的に拠点を訪問し活動計画書に基づいてフォローを行います。訪問前には課内で確認事項等の擦り合わせを行い、訪問時も単独ではなく複数人で訪問を実施します。
・KPIのデータ集計、社内HPの改修：現担当者から集計方法を教わり、1回/月のペースで集計を行います。また集計を通じて拠点の強み弱みを定量的に学び、拠点の競争を促せる魅力的なコンテンツを有したHPを検討します。
・間接部門業務改善：社内的にも事例は少なく、現担当者と共に他社での事例調査を行います。既にマニュアル（案）は作成されており、事例や社内ニーズに合わせて改修を行います。

【ポジションのやりがいや魅力】
自らが直接改善を実施する機会は少ないが、トラクタや建機などの機械系製品やポンプ・バルブや鉄管など水環境系の製品、さまざまな製品・さまざまなモノづくりの現場に対し、国内と国外問わず改善指導をすることができます。
異なる製品、地域が存在する中で知見を最大限に生かして主体的に提案、実践していける裁量権があります。

・光半導体結晶成長工程の生産技術を担当
・光半導体プロセス工程の生産技術を担当
・光半導体組み立て・検査工程（チップ加工・コーティング、キャリア組立・検査、モジュール組立・検査）の生産技術を担当

●ミッション
親会社で開発した製品を安定して製造したり、歩留・特性を改善したりするために、製品や工程の設計技術に関する課題を解決する部門。
改良製品の製造導入に必要な設計審査や標準書類整備を行う。

●当ポジションで働くやりがい
・特定の製品を担当し、歩留改善や特性改善のための設計・試作・評価に関する一連の技術を見るため、ものづくりを強く実感しながら製品の改良や改善に関わる業務ができる。
・改良した設計の試作結果も自身で確認するので、成果が見えやすくやりがいが持てる。
・各自が主体性を持って活動し、チャレンジを促す雰囲気・環境。
・組織目標・計画の範囲内で個人の業務目標や活動計画を自分で決めて進めることができる。

●将来的なキャリアパス（5 10年）
・1つの工程を担当し続けるということではなく、幅広い工程を経験しキャリアアップをしていく。
・定期的なジョブローテーションあり、生産技術部・設計部・親会社の研究開発部門で要素技術研究や次期製品の研究開発といったキャリアパスも考えられる。

生産技術エンジニアとして社内設計部門や品質部門と協力して、当社製品の試作段階から量産立上げ、量産開始後の生産技術面での管理業務を行っていただきます。
製造委託先工場および社内現地メンバーと連携し、日本側の生産技術窓口として新製品量産立ち上げと量産開始後の維持管理業務へ貢献していただきます。

●Key Responsibilities
・製造委託先工場との生産技術関連窓口および監査業務
・量産立上げ、量産開始後の問題解決を含む維持管理活動
・製造委託先工場における生産工程の課題抽出および改善活動
・市場不具合品および試作・量産時の不具合品の不具合解析
・主要部品ベンダーの問題解決検証、管理、監査業務
・4M変更や設計変更の検証・監査業務

【具体的業務】
・国内外グループ内の新工場建設、新規生産ライン新設における、関連業務。以下は主な業務。
1.計画立案(工場レイアウト、設備レイアウト作成含)、生産設備・付帯設備仕様策定
2.プロジェクト投資予算策定、予算管理
3.プロジェクトのスケジュール策定、進捗管理
4.プロジェクト現地工事、設備動作確認(メーカー、自社工場)、試運転から稼働開始立ち合い
5.計画終了後のアフターフォロー

将来的には、希望があれば海外駐在の可能性もございます。

優先順位：(1)ミッションG担当スタッフ、(2)板金G担当スタッフ、(3)艤装G担当スタッフ

・担当Gの品質改善（後工程流出不良低減、工程内不良低減、クレーム対策、変化点管理、現場フォロー）
・担当Gの可動率改善（ライン停止要因の対策、設備故障、作業遅れ、部品不良対応等、他部門との折衝）
・担当Gの新機種立ち上げ（新機種生産準備業務のフォロー、技術部とのやり取り）
・QCDES各KGIを達成するための活動内容企画・立案と活動展開

【仕事の進め方等】
(1)働き方：
製造ラインのＱＣＤＳＥを改善していく業務です。特に現在は、工場全体の安全活動の次に、トラクタ課としては品質改善に力を入れています。スタッフは担当ラインの課題について、現状分析から改善方策の企画立案、実現までのフォローを行います。また、最近は未然防止により力を入れており、例えば新機種における技術部とのコンカレント活動により、開発段階から新機能の課題抽出、現行問題点の解消に取り組みます。製造ラインを持つトラクタ課のスタッフは、主に現場の職制（職作業長）や現場間接スタッフと一緒に業務を進めることになります。特に課を超えた関連部門との折衝、各種KGI達成のための方策企画・立案業務を中心に行う事になります。

(2)裁量権：
スタッフ人数が少ないためラインの職制と合意形成ができ、課長の承認が得られれば「やりたいこと」を実現できます。但し、設備導入については、他課（生技）との調整が必要です。

(3)接点の多い部署：
工場外：技術部、工場内：生産技術課・生産管理課・検査課

(4)開発サイクル：
トラクタ課は多種多様なトラクタを1本のラインで一気通貫生産している為、複数の新機種を同時立ち上げすることがあります。新機種の開発サイクルは近年では非常に早いものがあります。


【想定されるキャリアパス】
希望した場合、国内機械製造拠点（枚方・堺・宇都宮）、北米・タイ・インド・フランスなどのトラクタ製造拠点での製造スタッフ業務、又は生産技術や検査等の関連業務課への異動の可能性があります。

【ポジションのやりがいや魅力】
自分が担当した課題を解決することで、喜ぶ人たちの顔を直接見ることができる。また、感謝を表現してもらえます。慢性的な課題を解決することで、劇的に現場（ライン・働き方など）が改善した姿を見ることができます。

ロケットや衛星等に搭載する燃料タンクや気蓄器の製造や、宇宙以外の領域「陸」「海」「空」で活用される高圧ガス複合材タンク、特に水素社会に寄与する定地式、移動用のType4（オールプラスチック）タンク製造を担当していただきます。

＜具体的な仕事内容＞
・宇宙機、衛星等宇宙開発において利活用される超高圧ガス複合容器の製造
・地上で利活用される水素ステーション用、ヘリウム用軽量超高圧ガス複合容器の製造

有翼ロケット実験機や科学ミッション用サブオービタルスペースプレーン、衛星、ドローン等に搭載する燃料タンク及び気蓄器等複合容器の設計・解析等を担当頂きます。
その他、地上で活用されている主に水素用超高圧定置式、移送式複合容器の設計・解析も担当頂きます。

＜具体的な仕事内容＞
・複合材成形
・技術、評価技術
・宇宙機、衛星等宇宙開発において利活用される超高圧ガス複合容器の設計・解析
・地上で利活用される水素ステーション用、ヘリウムガス等超高圧ガス複合容器の設計・解析

＜開発環境＞
受託開発等の相手方企業とコミュニケーションを取りながら、必要なデータをとりまとめ設計解析を実施していきます。
また、自社のロケット開発に必要な燃料タンク等においては、各パートナー企業や宇宙輸送部、大学の学生等とやり取りをしながら案件をまとめあげる環境です。
・設計ソフト：CAD
・解析ソフト：Abaqus、ANSYS

当該ポジションでは2分野のポジションで募集をしております。
いずれかに該当される方のご応募お待ちしております。

(1)航法誘導制御
・サブオービタル宇宙機の航法誘導制御技術の開発とりまとめ

(2)軌道解析および各種飛行解析ソフトウェア
・サブオービタル宇宙機の軌道解析および各種飛行解析ソフトウェアの開発

該当するポジションがご不明の場合は、こちらからご応募ください。

航空機製造業界にて、生産技術業務を担っていただきます。

【具体的な業務内容（例）】
・航空機部品の機械加工に関わるNCプログラミング（工作機械の自動化プログラム作成）
・設計図面に基づく製造工程計画・手順書作成
・治具・工具の計画・手配
・その他製造支援　など

【仕事の特徴】
◆クライアントは、航空機部品メーカーなどの航空機製造関連企業。クライアント先に常駐し、プロダクト設計・開発のコア業務を担っていただきます。アサインする案件は、スキル・経験に加え、希望や志向性も充分に考慮した上で決定いたします。

◆今回のポジションは、当社が新たな事業領域として提供を開始した、設計・開発・研究に携わるハイスキル人材の派遣サービスでの募集。この事業は、当社の人材サービスブランドを強化するものとして特に注力しており、いわゆる社内ベンチャーともいえる立ち上げ期にあります。そのため評価制度やキャリアステップを、エンジニア自身の声も反映しながら最適な環境に創りあげていくことのできるタイミングです。

水冷コールドプレート、コールドプレートモジュール用生産技術対応

●職務詳細
・工程設計、設備検討
・サンプル作製
・製品コスト見積
・技術開発Grとの仕様に関する打ち合わせ
・工場サイドとの折衝

●この仕事の魅力・やりがい
・世界的な企業と直接やり取りができること
・現在の技術トレンドAIシステムの発展に不可欠な最新の冷却技術に携わる事ができること

●この仕事の難しさ
・顧客担当者の能力、サプライヤーに求められるレベルが質、量ともに高く、スピード感を持った対応が必要となること
・仕様変更、スケジュール変更等の変更が非常に多く、それに伴い都度社内外で交渉・調整が必要になること

プラスチック樹脂製品製造における生産技術担当を担当いただきます。

〈具体的な業務内容〉
生産技術開発、工程設計、設備導入、既存設備の更新・保全、各地工場への水平展開

【やりがいやビジョン】
蛇口を捻ると水が出る。そんな当たり前を支えてきました。私たちの生活に欠かすことの出来ない水道、下水道、農業用水、建築設備、土木排水、電力通信など社会のインフラ整備が当社のビジネスフィールドです。家庭に水を、電気を、通信を・・・。
私たちはプラスチック製パイプの製造開発を通して貢献して参りました。これからも業界のリーディングカンパニーとしての確固たる地位に甘んじることなく、更なる飛躍を目指します。

【おすすめポイント】
・業界のリーディングカンパニーとして、生活に必要不可欠なインフラを支えています。
・水道・下水道分野における実績、当社グループの一企業としての信用度の高さから、特に公共分野において厚い信頼を寄せていただいています。
・処遇や福利厚生も充実しており、残業時間等の配慮によ労働働環境も安定、離職率も1%ときわめて低くなっています。

●国内再エネ電源（特に大型洋上風力）の開発・建設における、以下等のエンジニアリング業務
　・送変電設備の設置場所や送電線ルートの選定、設備計画・設計、発注先の選定
　・行政折衝・届出、地権者協議
　・系統連系協議
　・建設工事の実施
　・エンジニアリング工程の立案・管理
　・コンソーシアム内の合意形成のための各種調整
　・風力開発全般に関する技術対応

〇仕事の魅力・やりがい
・日本の再生可能エネルギー導入政策における、主要かつ最先端の事業である洋上風力発電の開発に、事業者のポジションで一から関わることができます。
・大容量（数百MW規模）、高電圧（66・77kV、154kV、275kV）の送変電設備の計画・建設に関わることができ、エンジニアリング力をさらに高めて頂くことができます。
・当社は電源を拡充しているプロセスにあり、少数精鋭で取り組んでいるため、大型の電源開発に関する全体に幅広く関与できます。

・主な担当業務は製造する為の設備の新規導入及び現状設備の保全業務になります。
・時代背景、製造からの要望、設計からの要望に答えながら現状の設備を効率化するだけではなく、より高い品質、また働く人にとってより安心して製造活動ができるように
バランスを取りながら新しい設備に更新をしていきます。
・製品を作る上でものづくり全体を考え最速最安のライン構築を実施していきます。

●具体的な仕事内容
・製造拠点である群馬工場内の設備全般が対象の範囲となります。
・各設備メーカーと協力しながらオリジナル設備も含めて設備投資を実施してものづくりの効率化を図ります。
・工場内の設備にトラブルが発生した際には電気保全、シーケンサを用いてトラブル改善にあたります。

●この仕事を通じて得られること
・自らが導入した設備が立ち上がり、生産の効率化が図れた際には大きな達成感を感じることができます。
・また設備商社、工事業者、設備メーカーとのつながりも深くなり人脈を広げることができます。
・社内においても機械故障をなおす部署として頼りにされることも多く信頼をえることができます。

●職場の雰囲気
・年齢や役職に関係なくフラットに議論・相談を行う活発な組織です。業務で困ったこと時や一時的に負荷が重なった時は周りの人がサポートしてくれる協力体制を意識している職場です。
・新しいことに挑戦できる、活気のある職場です。実際に自分たちの手足を動かして、スピード感を持って業務にあたっています。

●キャリアパス
・初期配属の部署の仕事にとどまらず、様々な職務を経験いただいて、総合的なスキルを身につけられるキャリアパスを用意しています。
・例を挙げると、技術開発担当にとどまらず、製造工場の責任者、また床材だでなくドアなどの建具の技術開発も可能性があります。

・グリーン水素に関する技術開発や事業化案件デューデリジェンス
・バイオマスの有効利用に関する技術開発や事業化検討
・CO2の有効利用(Carbon Capture and Utilization)に関する技術開発や事業化検討

航空エンジンの基本設計から詳細設計までの本体に関する設計ならびに設計にかかわる固有技術の整備・向上いただくことを期待します。

【役割】
◇当部門ではジェットエンジンを構成するタービンやコンプレッサなどのモジュール、及びそれを構成する部品の設計を担当。担当分野ごとにチームを構成しています。
◇防衛に関する業務と民間に関する業務の比率は組織としては5：5の割合です。お任せする業務内容はご希望及び適性をふまえて判断いたします

【残業時間】
月20時間程度

【在宅勤務状況】
週に1〜2回程度在宅勤務を実施しております。 ※個別調整可能ですが担当領域により出社前提になる場合もございます

◆航空機エンジンに関わる部品(回転部品や静止部品)毎の生産工程において、作業指導表等の手順書を作成しQCDの改善を行う
◆新規部品製造に伴う工程設計(どのように部品を作るか)の検討から初品完成までの生産技術業務
◆生産ラインの新規構築や改善に向けた設備導入判断および生産立ち上げ等
※航空機エンジンで用いる材料は最新かつ特殊であり、その加工方法の開発などにも携わります。

【役割】
防衛省あるいは民間エアライン向け航空機エンジン部品の生産技術担当として、生産工順・方法・条件などを設定する工程設計業務及びそれらのQCD(品質/コスト/納期)を向上させるための改善活動をお任せ致します。

【働き方】
平均残業時間：30時間

【身につけられるスキル】
最新の航空機エンジンやロケットエンジン部品の生産現場に携わり、幅広い生産技術スキルを得ることができます。

【アピールポイント】
製品や職務知識はOJTを通して学んでいただき、徐々にできることを増やして行きながら長期的に活躍いただけるポジションです。

・航空機エンジンに関わる部品毎の生産工程において、作業指導表等の手順書を作成しQCDの改善を行う
・新規部品製造に伴う工程設計(どのように部品を作るか)の検討から初品完成までの生産技術業務
・生産ラインの新規構築や改善に向けた設備導入判断および生産立ち上げ
・品質不具合が生じた時の原因調査と是正対策の立案および実行等

【役割】
民間エアライン向けジェットエンジン部品や防衛省向けジェットエンジン部品を製造する当工場における、生産技術(工程設計)をお任せ致します。ボーイング777Xや次期戦闘機用のエンジンに関わる最新鋭のエンジン部品生産における、工程の立案〜設備導入等の検討を行います。

【働き方】
平均残業時間：20時間
フレックスタイム制（コアタイム：有 11:30〜13:30）

【アピールポイント】
当工場は、航空・宇宙・防衛事業領域の中核工場として、航空エンジンの大型部品を中心に製造しています。
航空機エンジンシャフトのシェアは世界で60%、世界最大のタービンディスクは当工場が100％生産するなど、世界中の飛行機に使用されている製品の生産に携わることができます。
最新鋭の飛行機にも使用される製品を製造する拠点として、飛行の安全を担保するとても重要な業務になります。

民間エアライン向けジェットエンジン部品や防衛省向けジェットエンジン部品を製造する当工場における、生産技術(工程設計)をお任せ致します。ボーイング777Xや次期戦闘機用のエンジンに関わる最新鋭のエンジン部品生産における、工程の立案〜設備導入等の検討を行います。

◆航空機エンジンに関わる部品毎の生産工程において、作業指導表等の手順書を作成しQCDの改善を行う
◆新規部品製造に伴う工程設計(どのように部品を作るか)の検討から初品完成までの生産技術業務
◆生産ラインの新規構築や改善に向けた設備導入判断および生産立ち上げ
◆品質不具合が生じた時の原因調査と是正対策の立案および実行等

【働き方】
平均残業時間：20時間

【アピールポイント】
当工場は、航空・宇宙・防衛事業領域の中核工場として、航空エンジンの大型部品を中心に製造しています。航空機エンジンシャフトのシェアは世界で60%、世界最大のタービンディスクは当工場が100％生産するなど、世界中の飛行機に使用されている製品の生産に携わることができます。最新鋭の飛行機にも使用される製品を製造する拠点として、飛行の安全を担保するとても重要な業務になります。